CREATINGTEC 提供精密数控金属加工和定制塑料制造服务

工程团队在开发新硬件时，会面临一个共同的问题。现代产品很少只用一种材料制成，它们通常是复杂的组件，需要精密结构金属与定制工程塑料完美契合。

如果使用两家不同的供应商——一家负责金属部件，另一家负责塑料部件——那么失败的风险就会增加。工具设置的细微差别都可能导致最终组装时出现重大错误。如果与之配套的塑料外壳因温度变化而变形，那么再精美的金属框架也毫无用处。

下面清晰地展示了我们如何执行这些工作流程来保护您的硬件流水线。

像机器人关节、相机框架和航空航天支架这类高应力零件需要绝对的精度。标准的3轴或4轴加工往往难以胜任这项工作。如果操作员在手动设置过程中移动零件，对准误差会迅速累积，从而破坏您严格的公差预算。

CRETINGTEC 消除了这些对齐误差。我们采用先进的技术。 五轴联动数控加工中心我们的机器能够让切削刀具同时沿 X、Y、Z、A 和 B 轴移动。这使我们能够在一次装夹中切割出复杂的多面体形状。

• 严格的公差： 我们通常保持生产公差为 +/- 0.01 毫米 关于复杂的内部特征。
• 零灯具漂移： 由于我们不手动移动零件，因此所有面都与原始 CAD 设计完美对齐。
• 光滑表面处理： 该机器能使刀具保持完美角度。这消除了刀痕，并能实现光滑的表面光洁度，低至 第0.4天 直接从机器上取下来的。

我们的团队了解不同金属在高速运转下的特性。我们会针对每种特定合金调整主轴转速和进给速度：

• 航空铝合金（7075-T6、6082-T6）： 轻巧而坚固。我们采用渐进式粗加工和热烘烤工艺，以保持最终尺寸的稳定性。
• 不锈钢（316L）： 坚韧且粘性强。我们的工程师使用刚性刀柄和专用硬质合金刀片，并配合高压冷却液，确保切削面清洁。
• 钛合金（TC4、TC5）： 钛合金在切削刃处会保持热量。我们采用高刚性结构和强力冷却系统来保护刀具。

现代工程塑料的功能远不止美观。高性能聚合物必须具备耐热性、耐化学腐蚀性、电绝缘性和低摩擦系数。

CREATINGTEC 弥合了原型制作和批量生产之间的差距。我们每天都与先进的热塑性塑料打交道：

• 窥视： 用于替代金属部件的优质塑料。轻巧、极其坚固，并且能够经受医疗消毒。
• 德尔林/聚甲醛： 尺寸稳定性极佳，摩擦系数低。是精密齿轮的理想之选。我们采用温控车间来保证切削精度。
• 聚碳酸酯（PC）： 用于透明显示窗口和坚固的户外外壳。

我们获得了认证 IP67 和 IP68 密封等级 通过精密包覆成型工艺。在面向制造的设计（DFM）阶段，我们会计算塑料的收缩率，将软聚合物密封件直接模压到精密车削的金属轴上，从而形成气密且耐化学腐蚀的连接。

对于高科技产品而言，零件离开数控机床后，后续工作往往并未结束。表面保护和化学钝化对于产品的长期可靠性至关重要。

CREATINGTEC 拥有独立的质量保证部门，并通过了三大全球体系的认证：

通过将您产品的整个流程控制在我们的范围内 1568平方米的设施我们保留您硬件的所有技术知识。如果在原型制作过程中出现意外的组装问题，我们的设计工程师和车间操作人员会立即协作，快速切割修改后的组件。

在瞬息万变、质量要求严格的市场中，硬件创新者无法承受因供应链分散而造成的延误和零件故障。

通过将精密数控金属加工、先进的工程塑料制造、专业的化学表面处理和世界一流的计量技术整合于同一屋檐下， CREATETEC 为您的硬件提供所需的物理基础。我们消除了多供应商协调的风险，使您的团队能够更快、更经济、更有信心地将突破性的硬件解决方案推向全球市场。