USB端盖、按钮和胶合屏幕注塑模具制造商
项目描述
● USB 端盖、按钮、粘合屏幕和金属机身。
● 材质：PC+ABS、PC、7075 和 6063 铝合金。
● 表面处理：塑料零件采用 SPI18 工艺，铝制零件采用阳极氧化和丝网印刷工艺。
● 零件加工工艺：注塑模具、挤压模具、数控加工、车削和表面精加工。
● 零件尺寸：150*50*25mm。
USB端盖项目制造商的生产能力
● 拥有5台5轴数控加工中心、8台3+2轴数控铣床、10台3轴数控加工中心、数控车床和8台注塑机。
● 2 台慢速电火花加工机床、2 台大型车床和 2 台精度小于 0.005mm 的磨床。
● 二次表面处理包括阳极氧化、粉末涂层等。
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于整个项目，包括塑料、金属和电子元件的组装。产品零件的外观要求非常高，要求我们100%检验，确保没有任何瑕疵；铝制零件需要进行7种以上不同颜色的阳极氧化处理，且颜色之间不能有任何区分，然后再与塑料零件组装。最终，客户会将电子元件交给我们进行测试和组装。
由于这是一个完整的项目组装，我们的工程团队会在生产前对项目进行生产可行性分析。
对于塑料零件，我们制作DFM报告、模具布局和模流分析，以确保1英石 射击成功。
对于金属零件，我们也会在生产前进行数控程序模拟，以确保刀具路径规划合理。
如何理解并完成整个项目？
首先，Creatingtec团队进行了细致的设计概览，以了解各个部件并尽可能提出改进建议。然后，我们制作了产品可制造性设计（DFM）和项目用途报告，供生产前审核。
制作原型
第一批原型产品采用铝材，经五步数控机床加工而成：
1. 对机器和真空铸造工艺进行数控编程。
2. 工程审查和改进生产流程
3. 将工件安装到机床上并调整设置
4. 监控生产和所有功能
5. 必要时调整切割和铸造程序
这些操作流程通常会在任何数控加工项目和铸造过程中重复进行，但每个零件使用的切削程序都是独一无二的。我们必须考虑诸如机床类型、零件几何形状、刀具类型、原材料和钢材等因素。
在我们的原型车间，我们的技师将确保原型成功，并提出生产可行的建议。
如何开发和制造注塑模具零件
大多数消费电子产品都由塑料部件、金属部件和电子元件三部分组成，然后组装在一起。在塑料部件的原型制作阶段，产品功能往往非常复杂，因此我们需要使用五轴数控加工中心或真空铸造工艺来实现。当然，产品外观的提升也离不开阳极氧化、粉末喷涂、丝网印刷等工艺。
注塑模具零件要求我们进一步考虑从单个零件加工、表面涂层到组装的整个过程，这是一个非常复杂的过程。
如果您对消费电子产品和塑料零件有任何需求，请发送邮件至以下邮箱地址，我们的工程师团队将与您详细讨论生产细节。无论您需要1件还是10万件，我们都将以最具成本效益的方式为您提供最佳支持。请告诉我们您的要求或期望，我们的团队将竭诚为您服务。现在即可开始您的新项目。
CNC加工和注塑成型零件后可以进行哪些表面处理？
大部分电子设备零件经过数控加工和塑料模具制造后，我们将提供阳极氧化、粉末涂装和丝网印刷等良好的表面处理。
支撑和覆盖部件，我们需要进行数控加工或真空铸造工艺；批量生产时，我们需要进行注塑成型。
外壳：对于原型制作和小批量生产，我们使用五轴数控加工中心完成加工，然后进行硬质阳极氧化处理以保护表面。批量生产时，我们将使用塑料模具进行加工。
客户对我们CNC加工电子设备零件的反馈
我们将把这些零件运送给客户进行组装和测试，并严格按照零件功能和测试要求进行操作，以满足客户的需求。之后，我们会及时收到客户的反馈，以便改进新零件，使后续生产更加完善顺畅。我们的目标是帮助客户生产出高效、优质、成本可控且按时交付的产品。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂，请提交您的项目图纸（包括 2D 和 3D 图纸），我们的销售和工程团队将与您联系并讨论您需要哪些帮助才能实现您的目标。
您将收到一份价格合理的报价，且无最低订购量要求。报价确认后，我们的专家将协助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
从始至终，Creatingtec 团队都给我留下了深刻的印象。他们的生产流程和产品质量始终如一地出色，产品的每个细节都经过严格检验，电子设备也搭配得非常完美。团队为我们出色地完成了工作。