中国消费电子外壳及注塑模具制造商供应商工厂
项目描述
🏭 消费电子产品外壳项目制造商的生产能力
● 拥有 5 台 5 轴数控加工中心、8 台 3+2 轴数控铣床、10 台 3 轴数控加工中心、数控车床和 8 台注塑机。
● 2 台慢速电火花加工机床、2 台大型车床和 2 台精度小于 0.005mm 的磨床。
● 二次加工，包括阳极氧化、粉末涂装等。
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于产品外观和公差。客户要求我们对所有产品进行100%检验并提供尺寸报告。我们提供了检验设备，逐一检查零件，确保无变形或色差。客户提供了用于组装测试的电子元件。交货时间为 25天完成500套 货物。
每个零件均提供尺寸报告，确保零变形、无色差。
工程团队在生产开始前会进行全面的生产可行性分析。
DFM报告、模具布局和模流分析，以确保一次成型成功。
生产前进行数控程序仿真，以确保准确的刀具路径规划。
如何理解并完成整个项目？
首先，Creatingtec团队进行了细致的设计概览，以了解各个部件并尽可能提出改进建议。然后，我们编制了产品可制造性设计（DFM）和项目目标报告，供生产前审核。
对于塑料零件，我们的工程团队会召开新产品会议，分析整个产品，确保生产模具顺利运行，并减少试模时间。
⚙️所有塑料模具均需经过我们的五步流程：
- 1 我们的工程师会在模具制造前制作DFM报告和模流分析报告以供审核。
- 2 工程部门审查并修改生产流程。
- 3 将工件安装到机器上并调整设置。
- 4 监控生产和所有功能。
- 5 必要时调整切割和铸造程序。
这些操作流程通常会在任何注塑模具项目和数控加工过程中重复进行。所使用的切削程序因零件而异——我们会考虑机床类型、零件几何形状、刀具类型、原材料和钢材材料。
在我们的原型车间，我们的技师将确保原型成功，并提出生产可行性建议。
如何开发和制造注塑模具零件
大多数消费电子产品都包含塑料部件、金属部件和电子元件组装而成。在塑料部件的原型阶段，产品功能可能非常复杂，因此我们使用 3D打印， 数控加工中心， 或者 真空铸造 实现原型测试的流程。产品外观处理包括阳极氧化、粉末涂层、丝网印刷等。
注塑模具零件的生产需要我们进一步考虑整个流程——从单个零件的加工、表面涂层到组装。加工过程的每个阶段都需要严格控制。
如果您对消费电子产品和塑料零件有任何需求，欢迎联系我们的工程团队。我们将与您详细讨论每一个生产细节——无论您需要1件还是超过10万件，我们都能提供最具性价比的解决方案。请告诉我们您的需求或期望，我们的团队将竭尽全力为您实现。
CNC加工和注塑成型零件后可以进行哪些表面处理？
大多数电子设备零件经过数控加工和塑料模具制造后，我们提供高质量的表面处理选项：
硬质阳极氧化工艺应用于铝制零件，以保护表面并改善外观。
用于支撑和覆盖数控加工或真空铸造后的零件。
根据要求，在塑料和金属部件上印刷标志和文字。
原型制作及小批量生产：五轴数控加工+硬质阳极氧化处理。批量生产：注塑成型。
客户对我们消费电子产品外壳生产的反馈
我们向客户发货进行组装和测试，严格按照零件功能和测试要求进行操作，以确保达到高标准。我们及时收到客户对新零件的改进反馈，使每次生产都更加完善顺畅。我们的目标是帮助客户实现最佳产品效果——质量优良、成本可控、准时交付。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂，请提交您的项目图纸（包括 2D 和 3D 图纸），我们的销售和工程团队将与您联系，讨论您需要哪些条件才能实现您的目标。
您将收到一份价格合理的报价 无最低销量要求一旦您的项目被接受，我们的专家将帮助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
“从始至终，Creatingtec团队都给我留下了深刻的印象。他们的生产流程和产品质量始终如一地出色。产品的每一个细节都经过严格检验，电子设备也十分合适且性能卓越。团队为我们出色地完成了任务。”