中国医疗器械零部件数控加工工厂 - 手术器械及设备的精密供应商
项目描述
医疗器械生产能力——数控加工制造商
- 5台五轴数控加工中心和8台三轴+二轴数控铣床
- 2台慢速电火花加工机床、2台大型车床和2台精度小于0.005mm的磨床
- 二次表面处理包括阳极氧化、粉末喷涂、化学镀镍等
这些项目面临的挑战是什么?
主要挑战在于产品特性非常复杂——我们需要逐一加工这些表面,并且所有零件都需要组装并实现功能。材料本身非常坚硬,不易加工。单个零件的特殊尺寸公差小于0.01毫米,这就要求所有零件都能组装并实现功能。
我们的工程团队使用加长型切削刀具、五轴和三轴加两轴数控铣床来完成这些零件的加工。这些零件包括多角度孔(骨板上的25个孔分布在10个不同的角度)、微通道(宽度仅为100微米)和薄壁结构(厚度为0.55毫米)。其中五个孔采用倒角加工,锥形孔周围有一系列凹槽,这要求极高的同心度和公差控制。
薄壁零件容易因切削力或夹紧力而变形。因此,需要采用柔性虎钳夹紧和分阶段加工(分阶段进行粗加工/半精加工/精加工)。例如,在加工铝合金医疗配件时,工艺优化可将变形率从5%降低到0.3%以下。
需要进行全生命周期数据记录,包括材料批次、加工参数和测试报告,以符合 ISO 13485 等医疗标准。
客户通常要求价格具有竞争力,包括材料和加工工艺。Creatingtec 向客户提供这些建议以供参考。高精度加工耗时较长(例如,骨板的总加工时间可达 1 小时 11 分钟),而通过自动化(例如双工作站系统)可以提高效率。
如何理解和制作这些部件?
首先,我们进行了细致的设计概览,以了解各个部件,并在可能的情况下提出改进建议。然后,我们采用材料成分分析(PMI)技术来检测工具和部件中所用合金的成分。
制作原型
第一批原型产品采用铝材,经五步数控机床加工而成:
- 数控机床编程
- 工程审查和改进代码
- 将工件安装到机床上并调整设置
- 监控生产和所有功能
- 必要时调整切割程序
如何开发和制造数控加工医疗器械零件
大多数医疗器械零件的数控加工包括快速原型制作和批量生产。制作2-4个原型时,我们考虑使用五轴数控机床和车铣复合机床进行加工,之后再进行后续的精加工工序。
医疗器械零件需要我们考虑从单个零件加工、表面涂层到组装的整个过程——这是一个非常复杂的过程。
我们致力于医疗器械零部件的快速原型制作和小批量生产,提供快速反馈和高质量交付。我们生产全行业的CNC加工医疗器械零部件——无论您需要1件还是100件以上,我们都能满足您的需求。
如果您有医疗器械零件的数控加工或定制零件需求,请将您的询价发送至我们的邮箱,我们的工程团队将与您详细讨论每个生产细节。无论您需要1件还是100件以上,我们都将为您提供最具性价比的支持。请告诉我们您的要求或期望,我们的团队将竭力实现。现在即可启动新项目。
CNC加工后可以进行哪些表面处理?
大多数医疗器械零件经过数控加工后,我们提供高质量的表面处理选项:
对于执行装置零件,在经过数控铣削、车削和电火花加工后,我们会进行抛光和超声波清洗,以达到所需的美观性和功能性表面处理。
客户对我们CNC加工医疗零件的反馈
我们将这些零部件运送给客户进行组装和测试,并严格按照零部件的功能和测试要求进行操作,以满足客户的期望。之后,我们会及时收到客户对新零部件的改进反馈,从而使后续的生产更加完善和顺畅。我们的目标是帮助客户以优良的品质、可控的成本和准时的交付,实现最佳的产品效果。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂,请提交您的项目图纸(包括 2D 和 3D 图纸),我们的销售和工程团队将与您联系,讨论您需要哪些帮助才能实现您的目标。
您将收到一份价格合理的报价,且无最低订购量要求。报价确认后,我们的专家将协助您优化项目,生产零件,并直接送货上门。
Creatingtec公司快速且专业地交付了这些复杂的新产品。原型产品达到了我对供应商的高标准要求,目前正在进行微调,之后将提交专利申请。




