中国医疗器械零部件数控加工供应商 | 手术器械精密制造工厂
项目描述
- 材料： 钛合金、PEEK 和 316L 不锈钢
- 精加工： 抛光和超声波清洗
- 零件加工工艺： 数控铣削和车削、电火花加工、表面精加工
- 零件尺寸： 尺寸约为 320×280×165 毫米的医疗执行装置
医疗器械产品数控加工制造商的生产能力
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于产品特性非常复杂——我们需要逐一加工这些表面，并且所有零件都需要组装才能发挥功能。材料本身非常坚硬，不易加工。单个特殊尺寸零件的公差小于0.01毫米，这就要求所有零件组装后必须完全兼容并发挥全部功能。
我们的工程团队必须使用加长切削刀具、五轴和三轴加二轴数控铣床才能完成这些零件的加工。这些零件包括多角度孔（25 个孔分布在 10 个不同角度）、微通道（宽度仅为 100 μm）和薄壁结构（厚度为 0.55 mm）。其中五个孔采用倒角加工，而沿锥形孔的一系列沟槽则需要精确的同心度和公差控制。
如何理解和制作这些部件？
首先，我们进行了细致的设计概览，以了解各个部件，并在可能的情况下提出改进建议。然后，我们采用材料成分分析（PMI）技术来检测工具和部件中所用合金的成分。
制作原型
第一批原型产品采用铝材，经五步数控机床加工而成：
- 数控机床编程
- 工程审查和改进代码
- 将工件安装到机床上并调整设置
- 监控生产和所有功能
- 必要时对切割程序进行调整
数控铣削工艺：主流技术通过五轴联动实现复杂曲面成形。驱动支架的曲面精加工需要使用3mm刀具。
使用镜像电火花加工工艺加工轻微的倒角特征，因为数控铣削无法加工这些区域。
表面抛光是为了满足整个产品的组装和外观要求。
钛合金和不锈钢零件加工后需要进行超声波清洗。
如何开发和制造数控加工医疗器械零件
大多数医疗器械零部件的数控加工包括快速原型制作和批量生产。制作2-4个原型时，我们考虑使用五轴数控机床和车铣复合机床进行加工，之后再进行后续的精加工工序。
因此，整体制造成本非常高。医疗器械零件需要我们进一步考虑整个流程——从单个零件的加工和表面涂层到最终组装——这使得整个过程非常复杂。
我们致力于医疗器械零件的快速原型制作和小批量生产，提供快速反馈和高质量交付。
我们采用数控加工技术生产各类医疗器械零部件——无论您需要1件还是100件以上，我们都能满足您的需求。请将您的询价发送给我们的工程团队，以便我们详细讨论生产细节。我们将以最具成本效益的方式为您提供最佳支持。告诉我们您的需求或期望，我们的团队将竭诚为您服务。 您现在可以开始一个新项目了。
CNC加工后可以进行哪些表面处理？
大多数医疗器械零件经过数控加工后，我们提供高质量的表面处理选项：
对于执行机构零件，在经过数控铣削、车削和电火花加工后，我们会进行抛光和超声波清洗，以达到所需的审美和功能标准。
客户对我们CNC加工医疗器械零件的反馈
我们按照零件功能和测试要求，将零件运送给客户进行组装和测试。我们会及时收集客户反馈，改进新零件，使每一次生产都更加完善顺畅。我们的目标是帮助客户实现最佳产品效果——质量优良、成本可控、准时交付。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂，请提交您的项目图纸（包括 2D 和 3D 图纸），我们的销售和工程团队将与您联系，讨论您需要哪些帮助才能实现您的目标。
您将收到一份价格合理的报价，且无最低订购量要求。报价确认后，我们的专家将协助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
Creatingtec公司快速且专业地交付了这些复杂的新产品。原型产品达到了我对供应商的高标准要求，目前正在进行微调，之后将提交专利申请。