中国领先的消费电子外壳和注塑模具工厂解决方案供应商
项目描述
- 顶部和底部外壳、支撑结构和金属部件。
- 材质：ABS、6061 和 6063 铝合金。
- 表面处理：塑料部件抛光后丝网印刷Logo和文字，铝制部件阳极氧化处理。
- 零件加工工艺：注塑模具、挤压模具、数控加工、车削和表面精加工。
- 零件尺寸：150*50*25mm。
消费电子外壳项目制造商的生产能力
- 公司拥有5台5轴数控加工中心、8台3+2轴数控铣床、10台3轴数控加工中心、数控车床和8台注塑机。
- 2 台慢速电火花加工机床、2 台大型车床和 2 台精度小于 0.005 毫米的磨床。
- 二次表面处理包括阳极氧化、粉末涂层等。
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于产品外观和公差，客户要求我们进行100%检验，并提供尺寸报告。我们配备了检验设备，可以逐一检验零件，确保无变形和色差。客户提供电子元件进行组装测试。500套产品的交货期为25天。
对于塑料零件，我们制作DFM报告、模具布局和模流分析，以确保1英石 射击成功。
对于金属零件，我们也进行数控程序仿真，以确保在生产前进行刀具路径规划。
如何理解并完成整个项目？
首先，Creatingtec团队进行了细致的设计概览，以了解各个部件并尽可能提出改进建议。然后，我们制作了产品可制造性设计（DFM）和项目用途报告，供生产前审核。
对于塑料零件，我们的工程师团队会召开新产品会议，分析整个产品，以确保生产模具的顺利运行，并减少试模时间。
- 1我们的工程师会在模具制造前制作DFM报告和模流分析报告以供审核。
- 2工程部门审查并修改生产流程。
- 3将工件安装到机器上并调整设置。
- 4监控生产和所有功能。
- 5必要时调整切割和铸造程序。
这些操作流程通常会在任何注塑模具项目和数控加工过程中重复进行。每个零件所使用的切削程序都是独一无二的。我们会考虑机床类型、零件几何形状、刀具类型、原材料和钢材材料等因素。
在我们的原型车间，我们的技师将确保原型成功，并提出生产可行性建议。
如何开发和制造注塑模具零件
大多数消费电子产品都包含塑料部件、金属部件和电子元件组装而成。在塑料部件的原型阶段，产品功能非常复杂，因此我们采用3D打印、CNC加工中心或真空铸造工艺进行原型测试。产品外观则通过阳极氧化、粉末喷涂、丝网印刷等更精细的表面处理工艺来实现。
注塑模具零件的制造需要考虑整个流程——从单个零件的加工、表面涂层到组装。加工过程难以控制。
如果您对消费电子产品和塑料零件有任何疑问，欢迎联系我们的团队。我们的工程师将与您详细讨论每一个生产细节——无论您需要1件还是超过10万件，我们都将为您提供最具性价比的解决方案。
告诉我们您的需求或期望——我们的团队将竭尽全力帮您实现。您现在即可开始新项目。
CNC加工和注塑成型零件后可以进行哪些表面处理？
大多数电子设备零件经过数控加工和塑料模具制造后，我们提供高质量的表面处理选项，包括阳极氧化、粉末涂层和丝网印刷。
原型制作采用数控加工或真空铸造；批量生产采用注塑模具。
5轴数控加工+硬质阳极氧化处理，适用于原型制作和小批量生产；塑料模具，适用于大规模生产。
客户对我们消费电子产品外壳生产的反馈
我们将这些零部件运送给客户进行组装和测试，并严格按照零部件的功能和测试要求进行操作，以满足高标准和客户需求。之后，我们会及时收到客户对新零部件的改进反馈，从而使后续的每一次生产都更加完善和流畅。
我们的目标是帮助客户获得最有效的产品——质量好、成本可控、交货准时。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂，请提交您的项目图纸（包括 2D 和 3D 图纸），我们的销售和工程团队将与您联系，讨论您需要哪些帮助才能实现您的目标。
您将收到一份价格合理的报价，且无最低订购量要求。报价确认后，我们的专家将协助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
“从始至终，Creatingtec团队都给我留下了深刻的印象。他们的生产流程和产品质量始终如一地出色。产品的每一个细节都经过严格检验，电子设备的安装也非常完美。团队为我们出色地完成了任务。”