中国消费电子外壳及注塑模具工厂——优质元器件顶级供应商
项目描述
| 规格 | 细节 |
|---|---|
| 成分 | 顶盖和底盖、支撑件和金属部件 |
| 材料 | ABS、6061 和 6063 铝合金 |
| 精加工 | 塑料部件经抛光后丝网印刷Logo和文字；铝制部件经阳极氧化处理。 |
| 加工过程 | 注塑模具、挤压模具、数控加工、车削和表面精加工 |
| 零件尺寸 | 150 × 50 × 25 毫米 |
🏭 消费电子产品外壳项目制造商的生产能力
自己的 5套五轴数控加工中心8 台 3+2 轴数控铣床，10 台 3 轴数控加工中心、数控车床和 8 台注塑机。
2 套慢速电子舞曲2台大型车床和2台小型磨床 0.005毫米严格公差。
二次加工包括 阳极氧化、粉末涂层 以及更多表面处理方案。
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于产品外观和公差。客户要求我们进行100%检验并提供完整的尺寸报告。我们使用检测设备逐一检查每个零件，确保无任何变形或色差。客户提供了用于组装测试的电子元件。交货时间为 500套货物，25天交货。。
可行性分析： 由于这是一个完整的项目组装，我们的工程团队在生产前进行了生产可行性分析。
塑料零件： 我们制作了DFM报告、工装布局和模流分析，以确保1英石 射击成功。
金属零件： 我们在生产前进行了数控程序仿真，以确保刀具路径规划的准确性。
如何理解并完成整个项目？
首先，Creatingtec团队进行了细致的设计概览，以了解各个部件并尽可能提出改进建议。然后，我们制作了产品可制造性设计（DFM）和项目专用报告，供生产前审核。
对于塑料零件，我们的工程师团队会召开新产品会议，分析整个产品，确保生产模具顺利运行，并减少试模时间。
🔧 我们所有的塑料模具制造都遵循以下5个步骤：
- 我们的工程师会在模具制造前制作DFM报告和模流分析报告以供审核。
- 对生产流程进行工程审查和修订。
- 将工件安装到机器上并调整设置。
- 监控生产和所有功能。
- 必要时对切割和铸造程序进行调整。
这些操作流程通常会在任何注塑模具项目和数控加工过程中重复进行。每个零件所使用的切削程序都是独一无二的。我们会考虑机床类型、零件几何形状、刀具类型、原材料和钢材材料等因素。
在我们的原型车间里，我们的技工们确保原型成功，并提出生产可行性建议。
如何开发和制造注塑模具零件
大多数消费电子产品都包含塑料部件、金属部件和电子元件组装而成。在塑料部件的原型阶段，产品功能非常复杂。我们使用 3D打印、CNC加工中心或真空铸造 实现原型测试。产品外观选项包括阳极氧化、粉末涂层、丝网印刷等。
复杂过程控制： 注塑模具零件需要考虑整个过程——从单个零件的加工到表面涂层再到最终组装。
任意音量： 无论您需要 1 件还是超过 10 万件，我们都将为您的项目提供最具成本效益的支持。
如果您对消费电子产品和塑料零件有任何疑问，请发送邮件至我们的邮箱。我们的工程师团队将与您详细讨论生产细节——无论您的订单量大小，我们都将以最具成本效益的方式为您提供支持。请告诉我们您的需求，我们的团队将竭诚为您服务。 您现在可以开始一个新项目了。
CNC加工和注塑成型零件后可以进行哪些表面处理？
大多数电子设备零件经过数控加工和塑料模具制造后，我们提供高质量的表面处理选项：
🎨阳极氧化
CNC加工后，采用硬质阳极氧化处理来保护铝制外壳表面并提高其耐用性。
🖌️粉末涂装
适用于塑料和金属部件，可获得均匀、持久的表面外观和防腐蚀保护。
🖨️丝网印刷
用于在抛光后的塑料零件上进行品牌标识、标志和文字标记，以获得专业级的表面效果。
支撑和覆盖部件： 原型制作采用数控加工或真空铸造；批量生产采用注塑模具。
外壳： 5轴数控加工+硬质阳极氧化处理，适用于原型制作和小批量生产；塑料注塑模具，适用于大规模生产。
客户对我们消费电子产品外壳生产的反馈
我们将这些零部件运送给客户进行组装和测试。我们严格按照零部件的功能和测试要求进行操作，以满足高标准和客户要求。之后，我们会及时收到客户对新零部件的改进反馈，从而使后续的生产更加完善和流畅。
🎯 我们的目标是帮助客户获得最有效的产品——通过 质量好、成本可控、准时交货。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
提交您的项目图纸（包括） 二维和三维图纸），我们的销售和工程团队将与您联系，讨论您需要哪些支持才能实现您的目标。
您将收到 价格实惠，无最低订购量要求。我们的专家将帮助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
“从始至终，Creatingtec 团队都给我留下了深刻的印象。他们的生产流程和产品质量始终如一地出色——产品的每一个细节都经过严格检验，电子设备的适配性也非常好。团队为我们做得非常出色。”