中国高精度USB端盖、按钮和胶合屏注塑模具供应商工厂
项目描述
🎨 完成： 采用 SPI18 工艺的塑料零件；采用阳极氧化和丝网印刷工艺的铝制零件。
⚙️ 加工工艺： 注塑模具、挤压模具、数控加工、车削和表面精加工。
- 公司拥有5台5轴数控加工中心、8台3+2轴数控铣床、10台3轴数控加工中心、数控车床和8台注塑机。
- 2 台慢速电火花加工机床、2 台大型车床和 2 台精度小于 0.005 毫米的磨床。
- 二次表面处理包括阳极氧化、粉末涂装等。
这些项目面临的挑战是什么？
主要挑战在于整个项目，包括塑料、金属和电子设备的组装。产品零件的外观要求非常高——我们需要100%检验，确保没有任何瑕疵。铝制零件需要7种以上的阳极氧化颜色，且颜色之间不能有任何区分，然后再与塑料零件组装。最终组装使用客户提供的电子设备进行测试和组装。
🔍 塑料零件： 我们制作DFM报告、模具布局和模流分析，以确保1英石 射击成功。
🖥️ 金属零件： 我们在生产前进行数控程序仿真，以确保刀具路径规划合理。
📋 工程团队： 在生产开始前，对每个项目组件进行全面的生产可行性分析。
如何理解并完成整个项目？
首先，Creatingtec团队进行了细致的设计概览，以了解各个部件并尽可能提出改进建议。然后，我们制作产品可制造性设计（DFM）和项目提案报告，供生产前审核。
第一批原型产品采用铝材，经五步数控机床加工而成：
- 数控机床编程和真空铸造工艺
- 工程审查和修改生产流程
- 将工件安装到机床上并调整设置
- 监控生产和所有功能
- 必要时调整切割和铸造程序
这些操作流程通常会在任何数控加工和铸造项目中重复进行。每个零件的切削程序都是独一无二的——我们会考虑机床类型、零件几何形状、刀具类型、原材料和钢材类型。在我们的原型制作车间，我们的技师将确保原型制作成功，并提出切实可行的量产建议。
如何开发和制造注塑模具零件
大多数消费电子产品都由塑料部件、金属部件和电子元件组装而成。在塑料部件的原型阶段，产品特征非常复杂，因此我们采用五轴数控加工中心或真空铸造工艺来实现所需效果。产品外观处理包括阳极氧化、粉末喷涂、丝网印刷等。
💡 注塑模具零件的生产需要我们考虑整个流程——从单个零件的加工、表面涂层到最终组装。这是一个非常复杂的过程，需要周密的计划和专业的知识。
如果您有消费电子产品和塑料零件方面的咨询，可以联系我们的工程团队。他们将与您详细讨论每一个生产细节——无论您需要1件还是超过10万件，我们都能提供最具性价比的支持。请告诉我们您的需求或期望，我们的团队将竭尽全力为您实现。现在就可以开始新的项目了。
CNC加工和注塑成型零件后可以进行哪些表面处理？
大多数电子设备零件经过数控加工和塑料模具制作完成后，我们会提供高质量的表面处理选项。
- 支撑和覆盖部件： 原型制作采用数控加工或真空铸造；批量生产采用注塑模具。
- 外壳： 五轴数控加工中心，用于原型制作和小批量生产，并采用硬质阳极氧化处理。批量生产则使用塑料模具。
客户对我们CNC加工电子设备零件的反馈
我们按照零件功能和测试要求，将零件运送给客户进行组装和测试。我们会及时收集反馈，改进新零件，使每次生产都更加完善顺畅。我们的目标是帮助客户实现最佳产品效果——质量优良、成本可控、准时交付。
超越预期的零部件制造
Creatingtec 拥有将您的产品准确、快速、经济高效地变为现实所需的专业知识和技术。
📁 无论您是时间紧迫还是产品零件高度复杂，请提交您的项目图纸（包括 2D 和 3D 图纸），我们的销售和工程团队将与您联系并讨论您需要什么才能实现您的目标。
💰 您将收到一份价格合理的报价 无最低销量要求一旦您的项目被接受，我们的专家将帮助您优化项目，生产零件，并直接送货上门。
客户反馈
从始至终，Creatingtec 团队都给我留下了深刻的印象。他们的生产流程和产品质量始终如一地出色——产品的每一个细节都经过严格检验，电子设备的安装也完美契合。团队为我们出色地完成了任务。